太陽能及空調用數控銅管/鐵管/鋼管沖/打/拔孔翻邊機系列
     一、不鏽鋼復合管銅管\鐵管\鋼管沖孔翻邊機概況：
      無錫尼可超聲波設備有限公司針對太陽能空調行業專業開發一整套設備：包括太陽能銅管拔孔及太陽能集熱板的焊接。針對規格直徑12-80等銅型材打排孔，精確打孔，便於更換各種孔徑鑽頭，電腦控制，操作方便。銅管沖孔翻邊機為內沖式機構，是目前最先進，最簡便，最快速的集流管成型機，不用鑽孔，沖孔翻邊一次完成。右手握住手把，手指扣動扳機，此時沖頭直接從管內衝出底孔，並且行程再出來即是翻邊，衝出到成型只需0.5秒鐘/孔，由於管子是被氣動手指抓持住的，並且是安裝在高精密滑軌上完全可滑動的，滑軌上方安裝有相應的樣板孔，所以滑動到下一位置時可以控制相應的孔距。特別適合笛形銅管的沖孔（打孔、拔孔）。
        1、設備名稱：銅管沖孔翻邊設備
        2、設備型號：NC-銅管沖孔翻邊設備
        3、沖孔對象：軟態或半硬態銅管、鐵管、鋼管
        4、沖孔介質：不需其他介質
        5、設備能力: 每天3班 每班8小時
        6、沖孔要求：
        1）沖孔無毛刺、無裂紋，表面光滑
        2）沖孔最大長度可根據客戶要求而定.
        7、沖孔節拍：2秒/孔（不含裝卸工件時間和運行時間，運行時間和孔距成正比）
     二、太陽能及空調用數控銅管沖/打/拔孔翻邊機原理
銅管沖孔翻邊機是利用超聲波金屬焊接原理，把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用於銅管，再施加壓力，當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，中間就會呈現一個圓形空心從而達到沖孔/打孔的效果。有着快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工的諸多優點。專用於銅管管壁的沖孔及翻邊，主要應用於太陽能、電冰箱銅管、空調配管行業。
    
     三：銅管\鐵管\鋼管沖孔翻邊機設備類型：
        1、氣功銅管沖孔翻邊機
        2、數控液壓銅管沖孔翻邊機

      銅管拔孔機 液壓銅管拔孔機 液壓銅管沖孔翻邊機
            1、銅管沖孔翻邊設備採用數控編程操作簡單方便，具有手動、自動兩種可選模式：
            2、銅管打孔設備外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便： 
            3、銅管沖孔翻邊機可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成，推孔/拔肩一次完成；
            4、銅管打孔機定位採用伺服結構控制，定位精度可達0.04毫米，足以滿足太陽能管加工要求；
            5、銅管沖孔機安全互鎖設計，使操作安全可靠，自動化控制，效率高；
            6、銅管打孔翻邊機在沖孔的同時完成翻邊，使下道焊接工藝熔深問題不再成為問題；
            7、銅管打孔設備針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1mm內的銅管及鋁管；
            8、銅管翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便；
            9、銅管打孔機的電器元件的安裝符合國家的有關規定，並有可靠的接地裝置。
 
            1、液壓銅管沖孔翻邊機採用進口PLC可程式微電腦控制，整個動作過程由程序執行，快速而準確；
            2、數控銅管翻邊機送料與分角均由AC伺服系統控制執行，該機經特殊設計，沖頭採用美國先進工藝： 
            3、液壓銅管翻孔機可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成，並可將銅管直線運動與旋轉運動；
            4、液壓銅管沖孔翻邊機採用液壓控制，工件定位(X、Y坐標)由伺服驅動，沖孔加工更加精準；
            5、空調銅管翻邊設備採用數控定位一次裝夾銅管可設定多孔加工，不規則定位加工；
            6、液壓銅管打孔機銅管夾緊、沖孔翻邊採用油壓驅動，是空調笛型管沖孔翻邊加工的理想設備；
            7、液壓銅管打孔設備針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1.5mm內的銅管及鋁管；
            8、液壓銅管打孔翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便；
          9、數控銅管打孔機重要電器元件和PLC原件均採用美國、日本、德國與韓國的品牌產品。 
      
      四、數控銅管沖孔翻邊機規格和參數  
        1、銅管沖孔翻邊機主機尺寸：1800*800*900mm(以最後設計圖紙為準)
        2、銅管拔孔翻邊機供電電源：380VAC  50/60HZ  三相五線制
        3、銅管拔孔翻邊機設備重量：１T
        4、銅管拉拔孔翻邊機最小加工管徑Φ12*0.8的主管拔Φ6.1孔
        5、數控銅管開孔機最大加工壁厚：1.0mm
        6、數控銅管開孔機最小兩孔間距：18mm 
        7、翻邊高度：1.5mm 
        8、銅管自動開孔機工件最大長度：1800mm 
        9、銅管翻邊機加工效率：1孔/2秒 
        10、數控銅管拉孔機加工孔距誤差 ≤0.2mm 
        11、數控銅管沖孔翻邊機旋轉角度：360o 
        12、數控銅管沖孔翻邊機旋轉速度：360o/1.5秒 
        13、太陽能銅管拉孔機可加工才料：銅、鐵、不鏽鋼、鋁。 
        14、太陽能銅管打孔翻邊機電控方式：PLC 觸摸屏 
        15、銅管沖孔翻邊機加工方式：內沖壓 液壓+伺服
        16、數控銅管拔孔機操作方式：自動、手動 
        17、銅管開孔機電源：380V 50HZ 
        18、 銅管拔孔機總功率：4.5KW 
       五、數控銅管拔孔翻邊機特點   
      　    整台設備由液壓、氣動系統，AC伺服系統組成執行工作。送料與分角均由AC伺服系統控制執行，該機經特殊設計，沖頭可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成，並可將銅管直線運動、360o旋轉運動，採用數控定位一次裝夾銅管可設定多孔加工，不規則定位加工。銅管夾緊、沖孔翻邊採用油壓驅動，是空調笛型管沖孔翻邊加工的理想設備。該機效率高、操作簡單、人機對話，通過全中文操作界面進行參數設定及操作切換。
      1、銅管拉孔機控制採用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便；  
        
      2、針對規格直徑12-80等銅型材打排孔，精確打孔，操作方便； 　　  
        
      3、系統具有沖孔、翻邊兩種功能，具有手動、自動兩種可選模式； 　　  
         4、能對同一管料實現一次裝夾衝出不同間距、不同角度的多個孔； 　　  
         5、機架牢固，工作時無震動現象，運動件無運動不暢現象； 　　  
         6、銅管沖孔翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便； 　　  
         7、針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1mm內的銅管及鋁管； 　　  
        
      8、銅管沖孔翻邊機的電器元件的安裝符合國家的有關規定，並有可靠的接地裝置；  
        
      9、根據產品不同要求可更換各種孔徑鑽頭，更加適合生產，提升加工精度； 　　  
        
      10、太陽能銅管沖孔翻邊機採用安全互鎖設計，使操作安全可靠； 　　  
        
      11、定位採用伺服結構控制，定位精度可達0.01毫米，足以滿足太陽能，空調，冰箱零件的加工要求。  
        
      
         六、數控銅管沖孔翻邊機工藝    （過程全自動  只需放、取件 按啟動按鈕）
        數控銅管沖孔翻邊機操作過程：由人工將需要沖孔的產品的插在操作杆平臺上；按下設備啟動開關，設備將自動將產品帶入沖孔區域，插上銅管設備上自動抓緊，設備進入沖孔動作程序。沖孔完成后設備自動將沖好孔子的工件送出，由操作人員將工件取出整套沖孔子完成。
     
  七、 數控銅管沖孔翻邊機機器結構與外部保護   
        1、機架採用焊接結構,底部裝有水平高度可調的地腳,便於調整機器水平；
        2、所有保護面板,材料為A3冷軋板；
        3、前後移動工作台板\下固定工作台板採用45#鋼,表面處理,表面光潔;具有不變形,使用壽命長.設計有標準模具工裝接口,便於人工換模定位；
        4、前後移動工作台(２根)導向軌道,表面光潔度 0.08,工作台導向套內直徑60mm,導向套長度180mm,與導柱滑動配合間隙0.025mm；滑動配合間隙0.025mm